滚子链联轴器带您了解鼓形齿联轴器的特点及常见故障原因（上）

3，从结构和应用情况来看，上述故障的主要原因是轧辊重复使用多次后，轴径变化，鼓形齿联轴器在旋转下的轴倾角增加。由于连接盘与内齿圈之间的间隙太小，内齿圈在补偿花键轴间隙时径向挤压连接盘。轧辊轧制坯料时，花键轴总是摆动，使连接盘表面与内齿圈内表面发生碰撞，加重了锁紧螺栓和连接环套的剪切力。滚子链联轴器

因此，本文针对上述鼓形齿联轴器故障原因的分析不足，提出了连接盘和减速器输出轴之间的改进方案，以提高连接盘和减速器输出轴之间的连接方式，缓解锁紧螺栓的拉力或剪切力，防止鼓形齿联轴器在旋转过程中被切断或切断，减少立式轧机的设备故障，进一步提高生产率。滚子链联轴器

鼓形齿联轴器在生产实践中越来越受到人们的重视。它可以补偿由于轴线不重叠而导致的两个连接轴的视角、轴向和径向安装误差，使两个轴可以有一定的位移。它的旋转方向可以是顺时针，也可以是逆时针。它可以水平传动，也可以在特殊结构下垂直传动，在一般机械制造行业具有很大的优势。特别是在以下特殊环境下:间歇运动机；传动负荷大的机械；两个连接轴有很大的调节偏差等。基于上述特点，鼓形齿联轴器广泛应用于冶金、矿山、轧钢等。滚子链联轴器

鼓形齿联轴器的结构基本对称，两个外齿轴套可以通过键连接压装或热装到轴头上。外齿轴套的齿面沿长度方向呈圆弧形，通过模板模仿加工而成。从齿顶方向看，外齿轴套上的齿为鼓形齿，齿厚由两侧逐渐减小，而与之相连的内齿圈上的齿为直齿。由于外齿轴套的齿顶和齿面是弧形的，所以整个连轴器是双活节的，而且是柔韧的。这样可以适应两个轴之间的大倾角，可以用稀油润滑或干油润滑。鼓形齿联轴器的小尺寸和紧凑的结构。滚子链联轴器

鼓形齿联轴器的承载力与允许偏移或摆角直接关系到齿的曲率半径(曲率)。从提高承载力的角度来看，曲率半径越大越好。就允许摆角而言，曲率半径越小越好。加工时滚刀沿弧形进刀自然形成鼓形齿侧弧，因此进刀弧半径的大小决定了齿的曲率半径。滚子链联轴器

鼓形齿联轴器的小转距和主要传动的轴系传动要求连轴器具有良好的传动精度，可以选择非金属弹性元件的柔性联轴器。鼓形齿联轴器的大转距和传动力的轴系传动对传动精度没有限制。当转速较高时，可以选择传动精度较好的膜片联轴器，避免选择金属弹性元件的弹性联轴器和移动元件之间有间隙的柔性联轴器。

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