常见四大联轴器及性能介绍

1.凸缘联轴器:凸缘联轴器(又称法兰联轴器)是利用螺栓连接两个凸缘板的半联轴器。两个半联轴器分别用钥匙和两个轴连接，实现两个轴的连接，传递转矩和运动。凸缘联轴器结构简单，制造方便，成本低，工作可靠，安装、拆卸、维护方便，传递扭矩大，能保证两个轴的中高精度。一般用于轴系传动，载荷稳定，传动精度高或传动精度要求高。凸缘联轴器不具备径向、轴向和角向补偿的性能。如果连接两个轴的中间精度不能得到保证，联轴器的使用寿命会降低，传动精度和传动效率会导致振动和躁响。

凸缘联轴器分为YL型-基本型，YLD型-中型。

2.滑块联轴器：滑块联轴器的结构与十字滑块联轴器的结构相似。区别在于中间十字滑块是正方形的。中间滑块用于在两侧半联轴器端面上的相应径向槽中滑动，以实现两个半联轴器的连接。滑块联轴器具有较大的躁狂声、低效率和快速磨损。一般来说，它不是尽可能多地选择的，只能在速度很低的时候使用。型号为：WH型。

3.链联轴器:链联轴器使用公共链，并与两个具有相同齿数的平行链轮同时啮合。不同结构形式的链联轴器的主要区别在于使用不同的链条，包括双排滚子联轴器、单排滚子联轴器、齿形链联轴器、尼龙联轴器等。双排滚子链联轴器的性能优于其他结构形式的联轴器。它结构简单，易于安装和拆卸。拆卸时，不需要移动连接的两个轴。它们尺寸紧凑，重量轻，具有一定的补偿能力。具有安装精度低、工作可靠、使用寿命长、成本低等优点。主要型号有:GL型(无壳)和GLF型(带壳)。

4.齿联轴器：齿联轴器是由具有相同齿数的内齿轴器组成，齿数相同。外齿分为直齿和鼓式齿。所谓的鼓式齿是将外齿制成球形。球形Z心位于齿轮轴上，齿边间隙大于普通齿轮。鼓式齿联轴器可以允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），这可以改善齿的接触条件，提高传递扭矩的能力，延长使用寿命。当齿联轴器工作时，两个轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性导致轴向相对滑动，这将不可避免地导致齿面磨损和功耗。因此，齿联轴器需要良好的润滑和密封状态。齿联轴器具有径向尺寸小、承载力大等优点。它通常用于低速重载条件下的轴传动。高精度和动平衡的齿联轴器可用于高速传动。由于鼓式齿联轴器的角向补偿大于直接齿联轴器，因此被广泛使用。

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